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國家技術(shù)發(fā)明獎一等獎：高性能碳纖維復合材料構件高質(zhì)高效加工技術(shù)與裝備
在航空、航天、交通等高端裝備制造領(lǐng)域，有“一克重就是一克金”的說(shuō)法，材料越輕結構工作效能越高。目前國際通用的碳纖維復合材料可以顯著(zhù)提高裝備性能，但加工過(guò)程極易產(chǎn)生損傷，制約其廣泛應用。2017年度國家技術(shù)發(fā)明一等獎授予大連理工大學(xué)賈振元團隊，表彰其發(fā)明的“高性能碳纖維復合材料構件高質(zhì)高效加工技術(shù)與裝備”解決了碳纖維復合材料構件高質(zhì)高效加工難題，將我國碳纖維復合材料構件加工技術(shù)水平推進(jìn)到國際前沿。
航空、航天、交通等領(lǐng)域高端裝備是國家制造水平和綜合實(shí)力的集中體現，碳纖維增強樹(shù)脂基復合材料（以下簡(jiǎn)稱(chēng)碳纖維復合材料）可以為高端裝備減重增效，具有非同尋常的戰略意義。然而這種材料是典型的難加工材料，加工過(guò)程中極易產(chǎn)生毛刺、撕裂、分層等加工損傷，難以滿(mǎn)足碳纖維復合材料構件的高性能要求，制約了這種高性能材料的推廣應用，限制了裝備性能的提升。
項目第一完成人 大連理工大學(xué) 教授 賈振元：那么研究它（復合材料）加工過(guò)程中，它的損傷到底是怎么產(chǎn)生的，把去除的機理搞清楚，把損傷的機制搞清楚，那么有了這個(gè)以后，來(lái)開(kāi)發(fā)我們的加工工具，再開(kāi)發(fā)我們的加工工藝，再開(kāi)發(fā)我們的裝備，那么整個(gè)按照這套方式，應該說(shuō)，我們有一個(gè)比較源頭創(chuàng )新的這樣一個(gè)特點(diǎn)。
首先，賈振元團隊揭示了碳纖維復合材料加工去除機理和加工損傷產(chǎn)生機制，提出了針對碳纖維復合材料加工的切削理論體系，實(shí)現了切削理論的源頭創(chuàng )新。提出了“微元去除”和“反向剪切”加工損傷抑制原理，研制出三類(lèi)9個(gè)系列制孔、銑削等系列加工工具。完全擁有自主知識產(chǎn)權的新工具，使碳纖維復合材料加工損傷由厘米量級減至0.1毫米以?xún)?，加工理論與技術(shù)進(jìn)入國際領(lǐng)先水平。刀具壽命為進(jìn)口產(chǎn)品的2-7倍，價(jià)格則降至1/6-1/4。 “微元去除” “反向剪切”等系列技術(shù)獲多項發(fā)明專(zhuān)利。
項目第一完成人 大連理工大學(xué) 教授 賈振元：很好的解決了一些基礎的理論問(wèn)題，我們的損傷是可以預測的，那么低損傷在可以預測這個(gè)理論指導下，開(kāi)發(fā)的工具和工藝就實(shí)現了低損傷加工。通過(guò)這些辦法，能夠保證關(guān)鍵部件的性能，提高復合材料在航空、航天、交通運輸等領(lǐng)域的推廣應用，提高它的裝備的性能，那是非常有意義的。
經(jīng)過(guò)10多年攻關(guān)，團隊研發(fā)出13臺套高性能碳纖維復合材料數控加工工藝裝備，成為我國航空航天多個(gè)重點(diǎn)型號關(guān)鍵復合材料構件加工的唯一裝備，實(shí)現了從無(wú)法加工或手工加工到低損傷數字化加工的跨越。成果已在航天一院、航天三院、中航工業(yè)、中國商飛等企業(yè)應用，突破了某新型航天裝備艙段、某飛行器筒段、某系列直升機旋翼、某重型飛機調節板、大型客機機身筒段試驗件、高鐵車(chē)身試驗件等關(guān)鍵復合材料構件高質(zhì)高效加工難題，打破國外封鎖。
項目第五完成人 航天材料及工藝研究所 研究員 李蘭柱：在復合材料這種部段，在它的技術(shù)標準里頭，無(wú)損探傷是重要的一個(gè)指標。無(wú)論從航空和航天領(lǐng)域來(lái)說(shuō)，復合材料的用量現在是一個(gè)航天裝備的重要的一個(gè)標志性，屬于衡量它先進(jìn)性的重要指標之一。
項目第一完成人 大連理工大學(xué) 教授 賈振元：波音787，它（復合材料）的用量已經(jīng)達到了50%?？湛偷腁350，它（復合材料）的用量達到了52%。我們的ARJ21飛機，它用量現在是2%，下一步也要提高。我們的C919，大致的數量，設計的復合材料用量達到23%，所以這樣的用量，對我們的加工的技術(shù)，提出了非常高的要求。
“一克重就是一克金”，從某種意義上說(shuō)，航天裝備的競爭就是材料的競爭、制造能力的競爭。隨著(zhù)新材料的更替，賈振元團隊開(kāi)創(chuàng )的復合材料加工理論體系仍將繼續適應新的課題和挑戰。
項目第一完成人 大連理工大學(xué) 教授 賈振元：一代材料一代裝備，那么一代材料就需要一代加工工藝，那么我們搞加工的人第一要緊跟裝備的性能的需求，第二緊跟材料的發(fā)展，隨著(zhù)新的材料的出現，我相信通過(guò)我們科技人員，企業(yè)界的共同努力，我們的目標還是明確的，有需求我們要去做。
